Волокна расположены в свободной, высокомодульная пластиковая трубка. Вод-преграждая пряжи и вод-преграждая ленту использованы для того чтобы заполнить интерстиз и внутри и снаружи трубок. В качестве элемента прочности в центре сердечника расположен пластиковый стержень (FRP), армированный диэлектрическим волокном, при необходимости покрытый полиэтиленом.
Чтобы создать небольшую сферическую сердечник кабеля, клубни (и наполнители) сели на мель вокруг элемента прочности. Для создания кабеля стальная лента с пластиковым покрытием оборачивается вокруг сердечника и выдавливается в полиэтиленовую оболочку.
Специальные заполняя гел-заполненные свободные трубки предлагают идеальное защищать стекловолокна, пока свободные от гел конструкции кабеля увеличивают соединяя эффективность и чистоту.
Фосфатная стальная проволока, устойчива к коррозии и имеет высокий модуль упругости, служит основным структурным компонентом.
Это просто направить гибкие буферные трубки в затворы.
Выдающиеся термические и механические характеристики с идеальной устойчивостью к раздавливанию.
Основной элемент прочности представляет собой диэлектрический стержень из стеклопластика с высоким модулем упругости.
Превосходную защиту от ультрафиолетовых лучей, грибков, ссадин и других наружных элементов обеспечивают куртки.
Срок службы 30 лет становится возможным благодаря строгому исполнению и управлению сырьем.
Количество волокон | Номинальный диаметр | Номинальный вес | Максимальное волокно на трубку | НЕТ. ОФ (Заполнитель труб) | Допустимая растягивающая нагрузка (Н) | Допустимое сопротивление толкотни (Н/10 см) |
2 ~ 36 | 11,4 | 130 | 6 | 6 | 1500/600 | 1000/300 |
38 ~ 72 | 12,5 | 152 | 12 | 6 | 1500/600 | 1000/300 |
74 ~ 96 | 14,2 | 194 | 12 | 8 | 2000/600 | 1000/300 |
98 ~ 120 | 15,7 | 230 | 12 | 10 | 2000/600 | 1000/300 |
122 ~ 144 | 17,3 | 274 | 12 | 12 | 2000/600 | 1000/300 |
> 144 | Индивидуальный | |||||